对于厂家来说，设备是否过关，调试人员是否有能力和经验，都非常重要。对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，都是一大考验。
一、空压机选型
选型是空压机采购中的第一步。每个厂家对空压机的供气量和压缩空气质量的要求不一样，厂家通过各种渠道或招标的程序来选择空压机供应商，选择好厂家和品牌之后，个别的要到厂家进行考察，考察之后，签订合同。历经一个月左右的时间，空压机厂家下订单进行空压机的制造，厂家有库存的情况下可直接供货。
二、安装前准备
合同签订之后，螺杆空压机厂家和用户将进入设备安装的准备阶段。大一点的空压机，准备的时间要长一些，小一点的空压机，准备的周期自然要短一些。
三、安装与调试安装
螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。
空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：
1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;
2、尽量把空压机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小;
3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀;
4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口;
5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;
6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。
另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。
在调试运行过程中应注意以下几点
1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行;
2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门：开机时应先通知机组周围人员注意安全;
3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!);
4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏：
5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒;
6、当螺杆空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记。
四、管理和培训
操作工的培训包括技术人员和管理人员的培训，这项工作属销售人员或售后人员讲授。讲授的主要内容包括空压机的结构原理、设备维护情况、检修情况、故障处理情况。条件好的可用课件投影设备讲解，并结合设备实际进行讲解。操作工培训形式多样，时间可长可短，可根据需要进行多次培训。
空压机的安装调试工作重要而繁杂，要做到安装认真、检查有序、零部件有效。保工质、提绩效，还需要加强培训和培训考核，才能为用户提供高效优质螺杆空压机产品。